產(chǎn)品中心
設(shè)備多搭載自產(chǎn)超快激光器,提升設(shè)備性能,降低成本,保證及時(shí)交貨,并可配合激光工藝開(kāi)發(fā)激光器。
十多年激光精細(xì)微加工工藝積累,為各種超薄、超硬、脆性、柔性、透明材料提供激光解決方案。
具備各種傳輸和機(jī)器人搬運(yùn)技術(shù),多年的自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn),為客戶(hù)提供穩(wěn)定的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。
行業(yè)應(yīng)用
在新型電子領(lǐng)域,主要應(yīng)用于柔性電路板(FPC)、印制電路板(PCB)、陶瓷、電動(dòng)車(chē)載玻璃、汽車(chē)抬頭顯示玻璃、LCP/MPI天線(xiàn)、PET薄膜等的切割、鉆孔、蝕刻。尤其隨著新能源汽車(chē)的發(fā)展,相關(guān)軟板、車(chē)載玻璃等精密化加工需求,催生了更多紫外和超快激光的應(yīng)用。公司面向汽車(chē)電子、5G和消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用,推出配套激光加工解決方案。
新型電子領(lǐng)域
顯示領(lǐng)域激光加工設(shè)備:主要用于TFT-LCD、AMOLED、Mini/Micro LED和硅基OLED顯示屏的切割、修復(fù)和蝕刻等。
顯示領(lǐng)域
半導(dǎo)體領(lǐng)域激光加工設(shè)備:包括:碳化硅、氮化鎵等各類(lèi)半導(dǎo)體晶圓的切割、劃片;LED / Mini LED晶圓切割、裂片;Micro LED激光剝離、激光巨量轉(zhuǎn)移;集成電路傳統(tǒng)封裝及先進(jìn)封裝應(yīng)用:如激光解鍵合、輔助焊接、晶圓打標(biāo)、激光開(kāi)槽、3D堆疊芯片鉆孔等。
半導(dǎo)體領(lǐng)域
在新能源領(lǐng)域,我們布局鋰電、光伏等新能源應(yīng)用。主要包括:鈣鈦礦薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備;印刷網(wǎng)版激光制版設(shè)備;鋰離子、氫燃料動(dòng)力電池相關(guān)智能化裝備;電力系統(tǒng)儲(chǔ)能、基站儲(chǔ)能和家庭儲(chǔ)能電池相關(guān)智能化裝備。
新能源領(lǐng)域
新聞中心
隨著中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),以科技創(chuàng)新為主導(dǎo)的新質(zhì)生產(chǎn)力,正在引領(lǐng)各行業(yè)生產(chǎn)力革新及工業(yè)升級(jí)。在半導(dǎo)體行業(yè)中,激光已成為關(guān)鍵加工手段。根據(jù) SEMI(國(guó)際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì))的預(yù)測(cè),2024年全球半導(dǎo)體設(shè)備總銷(xiāo)售額預(yù)計(jì)將達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的 1,090億美元,同比增長(zhǎng)3.4%,同時(shí),發(fā)展先進(jìn)封裝技術(shù)成為未來(lái)半導(dǎo)體功率器件行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)之一。
先進(jìn)封裝激光應(yīng)用環(huán)節(jié)
近年來(lái),德龍激光重點(diǎn)布局集成電路先進(jìn)封裝應(yīng)用,在激光開(kāi)槽(low-k)、晶圓打標(biāo)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)研發(fā)出玻璃通孔(TGV)、模組...
在當(dāng)今的制造領(lǐng)域,激光技術(shù)以其高精度、高效率的顯著優(yōu)勢(shì),正逐步成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵力量。9月9日晚,CCTV央視財(cái)經(jīng)頻道《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》欄目聚焦德龍激光,在激光精細(xì)微加工技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新與突破。
自主研發(fā)碳化硅晶錠切片技術(shù),引領(lǐng)碳化硅加工領(lǐng)域突破性進(jìn)展碳化硅的強(qiáng)度非常高,僅次于自然界中的金剛石,加工難度非常大。目前傳統(tǒng)加工方式是以砂漿線(xiàn)和金剛石線(xiàn)進(jìn)行切割為主,加工效率低,材料損耗大。
一塊厚度為22毫米的晶錠,傳統(tǒng)砂漿線(xiàn)切割需要幾天時(shí)間,而使用德龍激光碳化硅激光晶錠切片設(shè)備只需要12個(gè)小時(shí),...
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